实验室气流粉碎机配上粉体改性剂可对粉体改性达到理想效

硅微粉专用气流粉碎是利用超音速气流使物料与物料相互碰撞进行粉碎，设备磨损小，产品无铁质污染。针对高纯石英砂微粉的超微粉碎分级设备，可采用陶瓷内衬，保证硅微粉的高纯度。不用水分、水洗、完全干法生产，一次生产完成就可获得粒度分布更好的硅微粉。使成品细度达到D97=3-74μm, 纯度达到99.5%以上。稳定、完整的分级流场以及特殊的密封措施，可靠地防止了粗颗料的泄漏，粒度分布窄且无大颗粒。对颗粒形貌具有一定整形功能。可变的组合结构：一机两用，既可粉碎、又可单独分级。石英莫氏硬度7级，所以易磨损部位均采用耐磨处理，内衬耐磨材料，大大的降低了设备的损耗，延长了使用寿命。全程采用负压方式，现场无粉尘污染，生产环境优良。设备进行动平衡处理，振动小，噪音低。自动化控制程度高，设备运行稳定，可连续开机。

对超微粉体进行改性处理，可使用实验室气流粉碎机搭配改性剂使用，在实验室气流粉碎机腔中粉体的碰撞中，粉末改性剂对粉体包覆改性，来达到客户的理想效果。

1.粉末改性剂的使用：

为了配合

实验室气流粉碎机

使用粉料改性剂，只需在粉料筒仓下加装计量泵即可达到均匀速度预混或在实验室气流粉碎机分配系统中喷雾送料的效果。加料位置为破碎区、分级区和集散系统等。

2.实验室气流粉碎机表面改性技术

根据粉体改性剂的不同添加方法，综合工艺可分为以下两种工艺：

(1)干式混合和破碎改性工艺

首先，物料和改性剂在混合设备中均匀混合，然后直接加入气流破碎机粉碎，主要工艺参数为破碎压力、进料速度、分级速度、粉料用量、改性温度等，工艺操作简单，条件易于控制，在研究中较为常见。

(2)气流粉碎改性工艺

实验室气流粉碎机

改性过程是将粉末改性剂直接喷入实验室气流粉碎机，并与粉碎室中的粉碎颗粒直接接触，达到粉末表面改性的目的。需要一种粉末改性剂添加装置。该装置一般以压缩空气为气源，通过喷嘴将改性剂雾化进入破碎室，完成粉末颗粒的改性。与干混破碎改性工艺相比，该工艺工艺简单，可实现连续操作。

埃尔派粉体科技多年始终来坚持“我们用心，只做气流粉碎机”的发展理念，秉承“品质为先，服务为本”的理念，一直以技术创新为突破、科技研发为基石，不断改进提高气流粉碎机的效率和安全性，致力于为客户提供更加安全、节能、环保的气流粉碎机产品，为客户创造更多的价值，为员工创造更大的利益，为社会尽更大的责任。