矿渣粉磨工艺中常见问题科学应对

工业固废资源化利用如火如荼开展，矿渣是工业固废中不能忽视的一个主要构成，对矿渣的再利用也是钢铁厂的一个重大项目。那么，矿渣粉磨工艺中常常会遇到哪些问题呢？如何去科学应对？

（1）矿渣堆场的选择

矿渣堆场包括三种形式：铲车进料的露天堆场、抓斗机进料的矿渣堆棚和堆取料机进料。矿渣粉年产量小于240万吨的生产线可选择前两种堆场形式，年产量超过240万吨的生产线应尽量选择堆取料机进料形式。对于选择前两种堆场形式的矿渣粉生产线，如果厂址所在地区阴雨天气较多，则尽量采用抓斗机进料的矿渣堆棚形式；反之，则可采用铲车进料的露天堆场形式，可节省土建费用。

（2）金属探测器安装位置的选择

有的矿渣粉磨工艺设计中通常将金属探测器安装在入磨胶带输送机上，但如果将金属探测器的精度调节较高，会造成入磨胶带机频繁卸除含金属铁的矿渣，使立磨内部料层厚度不稳定；反之，则金属探测器基本失去监测含金属铁矿渣的作用，使大量含铁矿渣进入立磨。以上两种情况均对立磨的稳定运行造成不利影响。可将金属探测器安装在配料仓前面的胶带输送机上，保证进入配料仓的矿渣均为合格原料，配料仓中的矿渣通过定量给料机和胶带输送机向立磨稳定给料，保证立磨的稳定运行。

（3）热风炉的选择

矿渣粉生产线热风炉包括燃气炉和燃煤炉两大类：燃气炉使用最普遍的是高炉煤气燃气炉，燃煤炉使用最普遍的是沸腾炉和煤粉炉。如果厂区内能使用高炉煤气，建议采用高炉煤气燃气炉，可以大幅度降低设备、土建费用和运营成本；如果厂区内没有供高炉煤气的条件，建议采用煤粉炉。采用沸腾炉的工厂虽然一次性设备投资较低，但是从长期运营角度，具有燃煤量高、工人工作环境差和不能实现远程控制等缺点。

（4）收尘器的选择

收尘器有单进风口和双进风口两种形式，建议采用单进风口形式的收尘器，虽然双进风口收尘器比单进风口收尘器短，可降低收尘器车间的土建费用。但大部分采用双进风口收尘器的用户反映此种形式的收尘器两个进风口易出现风压不等情况。

（5）主排风机的选择

主排风机有单进风口和双进风口两种形式，设计中采用的具体形式应参考立磨生产商的建议，并且风机的性能曲线也需立磨生产商进行确认。在目前多数粉磨系统中。一般采用排风机前面的阀门开度来调节风量，在不明显降低出磨气体温度的情况下也有通过调整磨机入口前的冷风阀来加大风量的，但这样往往会导致磨机入口负压的下降。实践表明，采用调节风机转速直接调节风机通风量是最经济的途径。

（6）立磨的选择

目前国内外制造用于粉磨矿渣的立磨，大体可分为带液压翻辊装置的立磨和无液压翻辊装置的立磨两类。二者最主要的区别在于堆焊周期和堆焊时间，前者堆焊周期比后者短，但是每次堆焊所需时间比后者也短。因此，在选择主机设备立磨时，可根据当地矿渣粉产品的销售规律和本身的运营特点确定。

（7）矿渣粉库料位计的选择

用于矿渣粉库顶部的料位计有雷达料位计和重锤料位计两种。有用户反映雷达料位计不易损坏，但是易出现误测的情况；重锤料位计测量较准，但是易出现重锤断链的情况。针对以上情况，可在库顶料位计同时采用雷达和重锤两种形式，二者取长补短，如果其中一台料位计出现故障，中控室操作人员可尽早发现。

（8）矿渣粉库库底散装收尘器的选择

矿渣粉库库底与散装平台的空间高度有限，难以满足此处单机收尘器顶部更换滤袋的要求，因此，可选用滤筒式收尘器或者要求设备生产商制作侧面更换滤袋的收尘器。但是二者各有缺点，前者收尘效果不够理想，后者不能给收尘器加外保温层。